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電纜鎧裝用鋼絲質(zhì)量要求

更新時(shí)間:2017-08-14  |  點(diǎn)擊率:1683

                         電纜鎧裝用鋼絲質(zhì)量要求

控制電纜鋼絲鎧裝質(zhì)量應(yīng)符合GB/T 3082-2008《鎧裝電纜用熱鍍鋅或熱鍍鋅-5%鋁-混合稀土合金鍍層低碳鋼絲》;低壓電力電纜鋼絲鎧裝質(zhì)量可以參照GB/T 3082-2008《鎧裝電纜用熱鍍鋅或熱鍍鋅-5%鋁-混合稀土合金鍍層低碳鋼絲》要求,但可以不必按照此標(biāo)準(zhǔn)考核。
   鎧裝用鋼絲鍍層類別分為兩類:一類為鍍鋅層;另一類為鍍鋅-5%鋁-混合稀土合金鍍層。日常生產(chǎn)中使用的鋼絲多為鍍鋅層類。
   鋼絲鍍層級(jí)別按鍍層重量分為兩組:Ⅰ組和Ⅱ組。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,鎧裝鋼絲應(yīng)優(yōu)先采用下列標(biāo)稱尺寸的鋼絲:0.8 mm,1.25 mm,1.6 mm,2.0 mm,2.5 mm,3.15mm,4.0 mm,5.0 mm,6.0 mm。從標(biāo)準(zhǔn)上的規(guī)定,我們可以看出:鎧裝用鋼絲的直徑偏差允許范圍還是比較大的,而且鋼絲直徑不包括鋼絲上的非金屬防蝕層。根據(jù)制造商的工藝控制水平,雙方可以協(xié)商決定,允許采用比規(guī)定直徑更大的鋼絲。
   鋼絲所做拉力試驗(yàn)、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)、纏繞試驗(yàn)(見(jiàn)表1),鍍層重量試驗(yàn)(見(jiàn)表2)等試驗(yàn)應(yīng)符合GB/T 3082-2008的要求。對(duì)接頭的技術(shù)要求,標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)調(diào):"鋼絲交貨盤卷應(yīng)由一根鋼絲組成,鋼絲在zui后一道拉拔前允許焊接;有鍍層的成品鋼絲不應(yīng)有任何的接頭。"

   表1 鋼絲力學(xué)及工藝性能

標(biāo)稱直徑
(mm)

抗拉強(qiáng)度Rm
(N/mm2

斷后伸長(zhǎng)率

扭 轉(zhuǎn)

纏 繞

%
不小于

標(biāo)距
(mm)

次數(shù)/3600
不小于

標(biāo)距
(mm)

芯棒直徑與鋼絲標(biāo)稱直徑之比

纏繞圈數(shù)

0.8

345~495

10

250

24

150

-

 

1.25

22

1

8

1.6

22

2.0

20

2.5

20

3.15

19

4.0

15

5.0

10

6.0

10

 
 表2 鋼絲鍍層重量及纏繞試驗(yàn)
 

標(biāo)稱直徑(㎜)

Ⅰ組

Ⅱ組

鋅層重量
(g/mm2
不小于

纏繞試驗(yàn)

鋅層重量
(g/mm2) 不小于

纏繞試驗(yàn)

芯棒直徑為鋼絲標(biāo)稱直徑的倍數(shù)

纏繞圈
數(shù)不小于

芯棒直徑為鋼絲標(biāo)稱直徑的倍數(shù)

纏繞圈數(shù)

0.8

112

2

6

150

2

6

1.25

150

200

1.6

150

4

220

4

2.0

190

240

2.5

210

260

3.15

240

275

4.0

270

5

290

5

5.0

6.0

300

說(shuō)明:1、中間尺寸的鋼絲,按相鄰較大鋼絲直徑規(guī)定值;2、鍍層應(yīng)附著牢固,按本表規(guī)定進(jìn)行附著試驗(yàn)后,鍍層不能開(kāi)裂或起層到能用裸手指擦試掉的程度;3、鋼絲表面應(yīng)鍍有均勻、連續(xù)的鍍層,不得有裂紋、斑疤和漏鍍的地方

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